千百年來農(nóng)民采用各種傳統(tǒng)的方法加工成有機肥。但是傳統(tǒng)漚糞制肥存在肥效低、有害微生物殺滅不徹底等現(xiàn)象。而用它來生產(chǎn)生物有機肥，是利用現(xiàn)代微生物技術，以畜禽糞便為主，麩皮、花生殼粉、作物秸稈等為輔料作為載體，接入具有多種高效有機物分解功能的、由多種有益微生物菌株復合而成的發(fā)酵基菌種，用攪拌的方法將菌種和畜禽糞便充分攪勻，使微生物菌種接入到畜禽糞便中，再經(jīng)過快速有機肥發(fā)酵罐升溫、發(fā)酵、腐熟、除臭等一系列無害化處理后，制造出來的生物有機肥。

       畜禽糞便生物有機肥的制造，可以分為靜態(tài)加工和動態(tài)加工兩種方法。

       靜態(tài)加工生物有機肥，是在田間地頭由農(nóng)民自制生物有機肥，它方法簡單，便于操作，投資少，適用于小型養(yǎng)殖專業(yè)戶操作。智能好氧發(fā)酵罐

     （1）、雞糞和輔料的準備

       選擇一塊地面平坦、沒有積水、30平方米左右的空地，將雞糞和輔料分開堆放。為了便于菌種混合物能均勻地和雞糞混合，我們將1000千克雞糞，也平均分成五個等份。每個等份約200千克左右。一般以顆粒狀或粉狀的麥麩、花生殼粉等為主要輔料，如采用玉米秸稈、棉花桔桿等做輔料，則要先將它們切成5-10厘米的長度，過長會使攪拌不方便。加入輔料的目的是調(diào)節(jié)雞糞的含水量和碳氮比，增加發(fā)酵物的透氣性。

     （2）、建造發(fā)酵平臺

       雞糞和輔料準備好后，要根據(jù)環(huán)境和農(nóng)戶實際情況，建造發(fā)酵平臺。建發(fā)酵平臺時要選擇向陽、平整、地勢較高、避開風口，便于操作的地方。先挖若干條平行的通風溝，溝寬30厘米，深30厘米，溝梁寬20厘米。將樹枝、竹條、秸稈等橫鋪在溝梁上，形成一個底部透氣的發(fā)酵平臺，這樣便于通風供氧。因為發(fā)酵基里面的有益生物菌群屬于好氧菌種，只有在氧氣充足情況下才能將發(fā)酵物更好地腐熟。發(fā)酵平臺建好了，下面我們就可以進行靜態(tài)加工生物有機肥的制造了。

       動態(tài)加工制造生物有機肥技術主要適用大、中型養(yǎng)殖企業(yè)處理畜禽糞便。它運用先進的工藝和設備對雞糞進行快速處理，使之快速升溫、快速發(fā)酵腐熟，制造出高效生物有機肥。

        現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了智能發(fā)酵環(huán)保設備—智能好氧發(fā)酵罐通過高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性，對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉(zhuǎn)化成有機肥料，用于土壤改良、園林綠化，實現(xiàn)有機廢棄物資源利用。使糞污類通過智能好氧發(fā)酵罐處理，將脫水有機肥和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達到設計要求的60-65%后進入處理系統(tǒng)，通過渦旋泵向有機肥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和有機肥自身重力作用下逐層下落，一次發(fā)酵過程持續(xù)8天，使物料進行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使有機肥自身溫度升高，*高能夠達到80℃，發(fā)酵過程中有機肥的水分不斷蒸發(fā)，部分有機物被分解、腐熟，從而使有機肥體積減小，到達有機肥的減量化、穩(wěn)定化處理目的。